變頻調速，通常是指這樣一個機電系統：變頻調速感應電機、變頻器、可編程序控制器等智能器件、終端執行元件和控制軟件等，構成了開環或閉環交流調速體系。這種調速系統正在以前所未有的態勢，取代傳統的機械調速和直流調速方案，使機械自動化程度和生產效率大為提高，使設備日益趨于小型化、智能化。

綜觀工業應用中所有電機能耗，大約有70%的電機都是應用于風機和泵類負載，該類負載的節能減排，所帶來的好處顯而易見：巨大的經濟效益和可持續發展社會效應。恰恰基于以上目的，交流電機變頻調速應用極其廣泛。比如說變頻空調，當空調設置的溫度降低時，只需要控制電動機的轉速降低，減少輸出的驅動功率即可。

    除了節能、便于推廣應用，變頻調速異步電動機具有軟啟動優勢，不必考核啟動性能，還需要解決的關鍵問題就是：必須加強改善電動機對非正弦波電源的適應能力。

變頻器工作原理

    我們使用的變頻器主要采用交—直—交方式(VVVF變頻或矢量控制變頻)，先把工頻交流電源通過整流器轉換成直流電源，然后再把直流電源轉換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動機。變頻器的電路一般由整流、中間直流環節、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器，且輸出為PWM波形，中間直流環節為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。

    變頻調速已經成為主流的調速方案，可廣泛應用于各行各業無級變速傳動。特別是隨著變頻器在工業控制領域內日益廣泛的應用，變頻電機的使用也日益廣泛起來，可以這樣說由于變頻電機在變頻控制方面較普通電機的優越性，凡是用到變頻器的地方我們都不難看到變頻電機的身影。

    變頻電機試驗一般需要采用變頻器供電，由于變頻器輸出頻率具有較寬的變化范圍，且輸出的PWM波含有豐富的諧波，傳統的互感器及功率計已經不能滿足試驗的測量需要，應該采用變頻功率分析儀及變頻功率變送器等。

    標準化電機試驗臺是響應節能減排，針對電機能效提升計劃而推出的新型試驗系統。標準化電機試驗臺將復雜系統標準化、儀器化，提高了系統可靠性，簡化了安裝調試過程，降低了系統成本。

變頻專用電機的特點

    B級溫升設計，F級絕緣制造。采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆制造工藝以及采用特殊的絕緣結構，使電氣繞組采用絕緣耐壓及機械強度有很大提高，足以勝任馬達之高速運轉及抵抗變頻器高頻電流沖擊以及電壓對絕緣之破壞。

    變頻電機平衡質量高，振動等級為R級機械零部件加工精度高，并采用專用高精度軸承，可以高速運轉。

    變頻電機采用強制通風散熱系統，全部采用進口軸流風機超靜音、高壽命，強勁風力。保障馬達在任何轉速下，得到有效散熱，可實現高速或低速長期運行。

    與傳統變頻電機相比較，具備更寬廣的調速范圍和更高的設計質量，經特殊的磁場設計，進一步抑制高次諧波磁場，以滿足寬頻、節能和低噪音的設計指標。具有寬范圍恒轉矩與功率調速特性，調速平穩，無轉矩脈動。

    與各類變頻器均具有良好的參數匹配，配合矢量控制，可實現零轉速全轉矩、低頻大力矩與高精度轉速控制、位置控制及快速動態響應控制。